Normování - otázky a odpovědi

V naší fimě používáme soustruh, který nelze připodobnit k žádnému z přednastavených soustruhů.

Ve všech normativech obrábění lze neomezeně doplňovat nové stroje, či upravovat stávající. Pro předmětný soustruh si tedy vytvořte nový stroj v menu "editace datových souborů/stroje/přidání nového stroje", kde zadáte parametry tohoto stroje a způsob jeho použití.

Nakoupily jsme nové nástroje (řezné destičky). Protože mají výrazně lepší vlastnosti než dosud používané, chtěli bychom tyto vlastnosti zapracovat do normativů.

Ve všech normativech obrábění lze neomezeně doplňovat nové nástroje, či upravovat stávající. Pro každý z nástrojů si tedy můžete v programu vytvořit nový nástroj v menu "/editace datových souborů/nástroje/přidání nového nástroje", kde zadáte parametry tohoto nástroje a způsob jeho použití.

Je nutné pro každý stroj či nástroj zadávat jejich parametry.

Samozřejmě ne. Lze vytvořit skupiny podobných strojů či nástrojů a v programu vytvořit pouze zástupce těchto skupin. Záleží pouze na vás, do jaké míry požadujete shodnost parametrů se skutečností či jak jsou vlastnosti strojů či nástrojů odlišné. Program Nortns umožňuje pracovat s libovolným počtem strojů či nástrojů, je mu jedno, zda používáte pouze jeden stroj nebo máte pro každý stroj vytvořeného zástupce.

Některé stroje v naší firmě jsou již poněkud staršího data a protože musí ještě chvíli vydržet, nelze je již tolik zatěžovat. Jak normovat činnosti na těchto strojích.

Ve všech normativech obrábění lze neomezeně doplňovat nové stroje, či upravovat stávající. Pro tyto starší stroje si tedy vytvořte nové stroje v menu "/editace datových souborů/stroje/přidání nového stroje", kde zadáte jejich parametry v rozsazích, které u těchto strojů můžete ještě využívat.

Jsme firma, která používá řadu nových obráběcích strojů a nástrojů. Pro jejich optimální využití ale postrádáme ve firmě příslušnou normativní základnu.

Koncepce programu Nortns vychází vstříc právě těmto požadavkům. Bez hlubších znalostí obrábění a normování lze v programu libovolně rozšiřovat databázi strojů i nástrojů, jejich vlastností a způsobů použití tak, aby program vyhověl naprosto libovolným požadavkům pro jejich použití. Program je tedy schopen kopírovat rozvoj know how ve firmě v rozsahu, který odpovídá strategii vaší firmy.

Zvětším-li při hoblování (rozšířená verze - hrubování) počet břitů, zvětší se čas hoblování. V nápovědě je napsáno, že zvětšení počtu břitů má vliv pouze na výpočet sil.

Ano, ale je potřeba si uvědomit, že při hrubování je využíváno maximálních parametrů stroje a nástroje. Takže zvětšený počet břitů znamená i zvýšení celkové řezné síly a z toho plyne i zvýšení času na hoblování oproti jednomu břitu. To vše ale pouze za předpokladu, že hoblovaná šířka je pro oba případy shodná, tzn. že další břity pracují na dalších plochách. V opačném případě, kdy další břit pracuje na téže ploše, je nutno zmenšit obráběnou šířku na polovinu a čas hoblování bude tudíž nižší než při hoblování jedním břitem. Vždy je tedy nutno vztahovat čas hoblování k celkové hoblované šířce!
 

Jak při hoblování nastavit konstantní zpětnou rychlost (např. 50m/min), když v parametrech stroje lze nastavit pouze poměr řezné a zpětné rychlosti.

Tento poměr lze nastavit na hodnotu 999,99:1. Při tomto poměru bude zpětná rychlost vycházet 999,99x vyšší než řezná rychlost. Pro reálný rozsah řezných rychlostí bude vycházet zpětná rychlost vždy vyšší, než požadovaná hodnota a bude tudíž na tuto velikost snížena (v parametrech stroje stačí tedy uvést zpětnou rychlost v rozsahu 1-50 a poměr 999,99:1).

Kde lze získat parametry nástrojů, které je možno zadat do programu?

Zadávají se jen základní hodnoty, které se běžně uvádějí v katalozích všech výrobců (rozsah hloubky řezu, posuvu a tomu odpovídající řezné rychlosti). Pokud by některý výrobce tyto hodnoty neuvedl, pak by asi těžko mohl očekávat, že někdo takový nástroj koupí.

Naše firma se snaží využívat neustále nejnovější know how pro třískové obrábění od různých výrobců. Pochybuji, že jakýkoliv program nám může být k užitku. Jsme totiž často prvními uživateli těchto produktů.

Může. Právě v programu Nortns můžete optimálně zužitkovat i nejnovější poznatky z oblasti třískového obrábění. Program umožňuje použití libovolného stroje či nástroje a to za podmínek, které si určíte a v časovém horizontu, který si určíte. Navíc máte jistotu, že tyto poznatky nezná nikdo jiný.

Jaký největší průměr a délku lze soustružit.

Program Nortns neomezuje obráběné rozměry (to platí ve všech normativech pro třískové obrábění). Většinu rozměrů lze zadat v rozsahu do 99999,99mm. Omezení je potom dáno pouze zvolenými parametry strojů či nástrojů.